La máquina apiladora de doble giro está equipada con tecnología avanzada que garantiza una alta precisión y velocidad.La máquina cuenta con un sistema de doble torsión que permite la producción de cables trenzados con alta precisión y consistencia.La máquina también tiene una interfaz fácil de usar que permite una fácil operación y monitoreo de los procesos de producción.
La máquina apiladora de doble giro está diseñada para un alto rendimiento y eficiencia.Tiene una velocidad máxima de producción de hasta 3000 RPM, lo que la convierte en una de las máquinas retorcedoras de cables más rápidas del mercado.La máquina también está equipada con un sistema de desenrollado motorizado que garantiza una alimentación de alambre suave y continua, lo que reduce el tiempo de inactividad y aumenta la producción.
La máquina agrupadora de doble torsión es versátil y se puede utilizar para producir una amplia gama de cables trenzados.Es adecuado para la producción de cables con diferentes tamaños y materiales, incluidos cobre, aluminio y acero.La máquina también está equipada con un sistema de control de tensión que garantiza una tensión uniforme durante todo el proceso de producción, lo que da como resultado cables trenzados de alta calidad.
La máquina apiladora de doble giro está construida para durar y está diseñada para ser confiable.Está fabricado con materiales de alta calidad y está equipado con funciones de seguridad avanzadas que garantizan un funcionamiento seguro.La máquina también es fácil de mantener, con un tiempo de inactividad mínimo requerido para mantenimiento y reparaciones.
La máquina agrupadora de doble torsión es una máquina de torsión de cables de alto rendimiento que ofrece tecnología avanzada, alto rendimiento, versatilidad y confiabilidad.Es la solución perfecta para sus necesidades de producción de cables, brindándole cables trenzados de alta calidad que cumplen con sus especificaciones exactas.Invierta hoy en la Máquina Apiladora de Doble Torsión y lleve su producción de cable al siguiente nivel.
Modelo | NHF300 | NHF500 | Configuración del sistema NHF630C | NHF630D cambiar el engranaje |
Tomar [mm] | 300 | 500 | 630 | 630 |
Carga del tambor [kg] | 200 | 350 | 600 | 600 |
Sección transversal [mm²] | 0,45 máx. | 2.0.Máx. | 1,0~6,0 | 1,0~6,0 |
Velocidad de rotación [rpm] | 4000 | 3000 | 1800 | 2600 |
Velocidad de torsión [tpm] | 8000 | 6000 | 3600 | 5200 |
Velocidad de línea [M/min] | 100 | 100 | 180 | 280 |
Potencia del motor [KW] | 5.5 | 5.5 | 20 | 18 |
1. El servomotor toma el cable, y la tensión en el carrete vacío-carrete lleno es estable sin desviarse, y el sistema de circuito cerrado de tensión es opcional;
2. Con la varilla roscada del servomotor, el empuje es fuerte, la superficie del disco es plana y el ancho y el espacio se pueden ajustar en línea;
3. Se controla la temperatura del eje principal y se recuerda la grasa lubricante de acuerdo con el tiempo de funcionamiento;
4. El medidor interno cuenta la cantidad de metros después del varado, y la producción es precisa y de longitud fija;
5. Función de protección de apagado automático, cuando el carrete está lleno o se producen condiciones anormales, detendrá automáticamente la protección para evitar daños en el equipo o accidentes de seguridad;
6. El sistema de control de pantalla táctil, fácil de operar, puede realizar la configuración de parámetros, monitoreo de producción, diagnóstico de fallas y otras funciones;
7. Alta eficiencia y ahorro de energía, utilizando tecnología de regulación de velocidad de conversión de frecuencia, puede ajustar automáticamente la velocidad del motor de acuerdo con las necesidades de producción, reducir el consumo de energía y mejorar la eficiencia de producción.
8. Adecuado para trenzar alambres de cobre de 7-19 (Clase 2) y para agrupar alambres de cobre de múltiples aletas (clase 5)
9. Sistema de control HMl+PLC para preestablecer la longitud de tendido de trenzado. Dirección de torsión y sincronización de velocidad.
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Una vez que el cliente nos informe que la máquina está colocada en la posición correcta, enviaremos ingenieros mecánicos y eléctricos para poner en marcha la máquina.
-Prueba sin carga: después de que la máquina esté completamente instalada, primero realizamos la prueba sin carga.
-Prueba de carga: por lo general, podemos producir tres cables diferentes para la prueba de carga.
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. en el proceso de producción.
Después de completar la producción, normalmente llevamos a cabo una operación sin carga en cada máquina antes de la entrega.Invitamos a los clientes a visitar.
R: tenemos una tarjeta de color universal internacional tarjeta de color RAL.Solo necesita decirnos el número de color.Puede personalizar su máquina para que coincida con la combinación de colores de su fábrica.
Respuesta: Por supuesto, este es nuestro propósito.De acuerdo a los estándares que debe seguir su cable y su productividad esperada, diseñaremos todos los equipos, moldes, accesorios, personal, insumos y materiales necesarios para confeccionar los documentos para usted.