La máquina agrupadora de doble giro está equipada con tecnología avanzada que garantiza alta precisión y velocidad.La máquina cuenta con un sistema de doble torsión que permite la producción de cables trenzados con alta precisión y consistencia.La máquina también tiene una interfaz fácil de usar que permite una fácil operación y monitoreo de los procesos de producción.
La máquina agrupadora de doble giro está diseñada para ofrecer un alto rendimiento y eficiencia.Tiene una velocidad máxima de producción de hasta 3000 RPM, lo que la convierte en una de las máquinas torsionadoras de cables más rápidas del mercado.La máquina también está equipada con un sistema de desenrollado motorizado que garantiza una alimentación de alambre suave y continua, reduciendo el tiempo de inactividad y aumentando la producción.
La máquina agrupadora de doble torsión es versátil y se puede utilizar para producir una amplia gama de cables trenzados.Es adecuado para la producción de cables de diferentes tamaños y materiales, incluidos cobre, aluminio y acero.La máquina también está equipada con un sistema de control de tensión que garantiza una tensión constante durante todo el proceso de producción, lo que da como resultado cables trenzados de alta calidad.
La máquina agrupadora de doble giro está construida para durar y diseñada para brindar confiabilidad.Está fabricado con materiales de alta calidad y está equipado con funciones de seguridad avanzadas que garantizan un funcionamiento seguro.La máquina también es fácil de mantener, con un tiempo de inactividad mínimo necesario para mantenimiento y reparaciones.
La Máquina Agrupadora de Doble Torsión es una máquina torsionadora de cables de alto rendimiento que ofrece tecnología avanzada, alto rendimiento, versatilidad y confiabilidad.Es la solución perfecta para sus necesidades de producción de cables, ya que le proporciona cables trenzados de alta calidad que cumplen con sus especificaciones exactas.Invierta hoy en la máquina agrupadora de doble torsión y lleve su producción de cables al siguiente nivel.
Modelo | 300 NHF | 500 francos suizos | Configuración del sistema NHF630C | NHF630D cambiar la marcha |
Tomar [mm] | 300 | 500 | 630 | 630 |
Carga del tambor [kg] | 200 | 350 | 600 | 600 |
Sección transversal [mm²] | 0,45 máx. | 2.0.Máx. | 1,0 ~ 6,0 | 1,0 ~ 6,0 |
Velocidad de rotación [rpm] | 4000 | 3000 | 1800 | 2600 |
Velocidad de torsión [tpm] | 8000 | 6000 | 3600 | 5200 |
Velocidad de línea[M/min] | 100 | 100 | 180 | 280 |
Potencia del motor[KW] | 5.5 | 5.5 | 20 | 18 |
1. El servomotor recoge el cable y la tensión en el carrete vacío-carrete lleno es estable sin deriva, y el sistema de tensión de circuito cerrado es opcional;
2. Con la varilla roscada del servomotor, el empuje es fuerte, la superficie del disco es plana y el ancho y el espaciado se pueden ajustar en línea;
3. Se monitorea la temperatura del eje principal y se recuerda la grasa lubricante de acuerdo con el tiempo de funcionamiento;
4. El medidor interno cuenta el número de metros después del trenzado y la producción es precisa y de longitud fija;
5. Función de protección de apagado automático, cuando el carrete está lleno o ocurren condiciones anormales, detendrá automáticamente la protección para evitar daños al equipo o accidentes de seguridad;
6. El sistema de control de pantalla táctil, fácil de operar, puede realizar configuración de parámetros, monitoreo de producción, diagnóstico de fallas y otras funciones;
7. La alta eficiencia y el ahorro de energía, utilizando tecnología de regulación de velocidad de conversión de frecuencia, pueden ajustar automáticamente la velocidad del motor según las necesidades de producción, reducir el consumo de energía y mejorar la eficiencia de producción.
8. Adecuado para trenzar de 7 a 19 cables de cobre (Clase 2) así como para agrupar cables de cobre con múltiples aletas (clase 5)
9. Sistema de control HMl+PLC para preestablecer la longitud de tendido del trenzado, dirección de giro y sincronización de velocidad.
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Una vez que el cliente nos informe que la máquina está colocada en la posición correcta, enviaremos ingenieros mecánicos y eléctricos para poner en marcha la máquina.
-Prueba sin carga: Una vez que la máquina está completamente instalada, primero realizamos la prueba sin carga.
-Prueba de carga: normalmente podemos producir tres cables diferentes para la prueba de carga.
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante el proceso de producción.
Una vez finalizada la producción, normalmente realizamos operaciones sin carga en cada máquina antes de la entrega.Bienvenidos clientes a visitar.
R: Tenemos una tarjeta de colores universal internacional RAL.Sólo tienes que decirnos el número de color.Puede personalizar su máquina para que coincida con la combinación de colores de su fábrica.
Respuesta: Por supuesto, este es nuestro propósito.De acuerdo a los estándares que debe seguir su cable y su productividad esperada, diseñaremos todos los equipos, moldes, accesorios, personal, insumos y materiales requeridos para realizar los documentos para usted.