La extrusión de alambres y cables es un proceso crucial en la producción de cables eléctricos de alta calidad. La siguiente es una descripción detallada del procedimiento operativo para una línea de producción de extrusoras de alambres y cables.
I. Preparación antes de la operación
①Inspección del equipo
1.Revise el extrusor, incluido el cilindro, el tornillo, el calentador y el sistema de enfriamiento, para asegurarse de que estén en buenas condiciones y sin daños.
2.Inspeccione el soporte de devanado de alambre y el carrete receptor para garantizar un funcionamiento suave y un control de tensión adecuado.
3.Verificar la funcionalidad de los equipos auxiliares, como la tolva de material, el alimentador y los controladores de temperatura.
Preparación de materiales
1.Seleccione el material de aislamiento o revestimiento adecuado según las especificaciones del cable. Asegúrese de que el material sea de alta calidad y cumpla con los estándares requeridos.
2.Cargue el material en la tolva de material y asegure un suministro continuo durante el proceso de extrusión.
Configuración y calibración
1. Configure los parámetros de extrusión, como temperatura, velocidad del tornillo y presión de extrusión, de acuerdo con las especificaciones del material y del cable.
2.Calibre el troquel de extrusión para garantizar un tamaño y una concentricidad precisos de la capa extruida.
②Proceso de operación
Puesta en marcha
1.Encienda el suministro de energía al extrusor y al equipo auxiliar.
2.Precalienta el cilindro del extrusor y muere a la temperatura establecida. Esto puede llevar algún tiempo dependiendo del tamaño y tipo de extrusora.
3. Una vez que la temperatura alcance el valor establecido, arranque el motor del tornillo a baja velocidad. Aumente gradualmente la velocidad hasta el nivel deseado mientras controla el consumo de corriente y la estabilidad de la temperatura.
Alimentación de alambre
1. Introduzca el núcleo del alambre o cable desde el soporte de pago en el extrusor. Asegúrese de que el cable esté centrado y entre en el extrusor suavemente, sin torceduras ni torceduras.
2.Ajuste la tensión en el soporte de devanado de alambre para mantener una tensión constante durante el proceso de extrusión. Esto es crucial para garantizar una extrusión uniforme y evitar daños al cable.
Extrusión
1. Cuando el cable ingresa a la extrusora, el aislamiento fundido o el material de revestimiento se extruye sobre el cable. La rotación del tornillo fuerza al material a través del troquel de extrusión, formando una capa continua alrededor del alambre.
2.Supervise de cerca el proceso de extrusión. Verifique si hay signos de extrusión desigual, burbujas u otros defectos. Ajuste los parámetros de extrusión según sea necesario para garantizar una capa extruida de alta calidad.
3. Vigile la tolva y el alimentador de material para garantizar un suministro continuo de material. Si el nivel del material baja demasiado, rellénelo rápidamente para evitar interrupciones en el proceso de extrusión.
Enfriamiento y recogida
1.A medida que el cable extruido emerge de la extrusora, pasa a través de un canal de enfriamiento o baño de agua para solidificar la capa extruida. El proceso de enfriamiento debe controlarse cuidadosamente para garantizar la cristalización adecuada y la estabilidad dimensional del material extruido.
2.Después de enfriar, el cable se enrolla en el carrete receptor. Ajuste la tensión en el carrete receptor para asegurar un enrollado apretado y uniforme. Supervise el proceso de recogida para evitar enredos o daños al cable.
③Apagado y mantenimiento
Cerrar
1.Cuando se complete el proceso de extrusión, reduzca gradualmente la velocidad del tornillo y apague la extrusora y el equipo auxiliar.
2.Retire cualquier material restante del cilindro del extrusor y del troquel para evitar que se solidifique y cause daños.
3.Limpie el troquel de extrusión y el canal de enfriamiento para eliminar cualquier residuo o residuo.
Mantenimiento
1.Inspeccione y mantenga periódicamente el extrusor y el equipo auxiliar. Verifique el desgaste del tornillo, el cilindro, los calentadores y el sistema de enfriamiento. Reemplace cualquier pieza dañada rápidamente.
2.Limpie el equipo periódicamente para eliminar el polvo, la suciedad y el material acumulado. Esto ayuda a garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil del equipo.
Realice una calibración periódica de los parámetros de extrusión para garantizar una extrusión precisa y consistente.
Hora de publicación: 20-sep-2024