Línea de extrusión de aislamiento de cables de construcción

I. Proceso de producción

La línea de extrusión de cables de bajo voltaje se utiliza principalmente para la producción de cables de construcción de bajo voltaje BV y BVR. El proceso de producción es el siguiente:

1. Preparación de materias primas: Prepare materiales aislantes como PVC, PE, XLPE o LSHF y posiblemente materiales de revestimiento de PA (nylon).
2. Transporte de materiales: Transportar las materias primas al extrusor a través de un sistema de transporte específico.
3. Moldeo por extrusión: En la extrusora las materias primas se calientan y se extruyen a través de un molde específico para formar la capa aislante o capa de revestimiento del cable. Para la línea de extrusión en tándem BVV, también se puede realizar la extrusión en tándem para lograr una estructura de cable más compleja.
4. Enfriamiento y solidificación: El cable extruido se enfría y solidifica a través de un sistema de enfriamiento para estabilizar su forma.
5. Inspección de calidad: Durante el proceso de producción, se utilizan varios equipos de inspección para inspeccionar el tamaño, la apariencia, las propiedades eléctricas, etc. del cable para garantizar que la calidad del producto cumpla con los estándares.
6. Bobinado y embalaje: Los cables calificados se enrollan y empaquetan para su transporte y almacenamiento.

II. Proceso de uso

1. Instalación y depuración del equipo: antes de utilizar la línea de extrusión de cables de bajo voltaje, se requiere la instalación y depuración del equipo. Asegúrese de que el equipo esté firmemente instalado, que todas las piezas estén conectadas correctamente y que el sistema eléctrico sea estable y confiable.
2. Preparación de la materia prima: según las necesidades de producción, prepare los materiales aislantes y de revestimiento correspondientes y asegúrese de que la calidad del material cumpla con los requisitos.
3. Configuración de parámetros: De acuerdo con las especificaciones y requisitos del cable, configure parámetros como temperatura, presión y velocidad de la extrusora. Estas configuraciones de parámetros deben ajustarse según los diferentes materiales y especificaciones del cable para garantizar una calidad estable del cable.
4. Puesta en marcha y operación: después de completar la instalación, depuración y configuración de parámetros del equipo, el equipo se puede iniciar y operar. Durante la operación, supervise de cerca el estado operativo del equipo y ajuste los parámetros a tiempo para garantizar un proceso de producción estable.
5. Inspección de calidad: durante el proceso de producción, inspeccione periódicamente la calidad del cable para garantizar que cumpla con los estándares. Si se encuentran problemas de calidad, ajuste los parámetros del equipo o tome otras medidas a tiempo para el tratamiento.
6. Apagado y mantenimiento: Después de la producción, realice el mantenimiento de apagado del equipo. Limpie los residuos dentro del equipo, verifique el estado de desgaste de cada parte del equipo y reemplace las piezas dañadas a tiempo para prepararse para la próxima producción.

III. Características de los parámetros

1. Modelos diversificados: Hay varios modelos de esta línea de extrusión de cables de bajo voltaje disponibles, comoNHF70+35,NHF90,NHF70+60,NHF90+70,NHF120+90, etc., que pueden satisfacer las necesidades de producción de diferentes especificaciones de cables.
2. Amplia gama de áreas de sección transversal: diferentes modelos de equipos pueden producir cables con diferentes áreas de sección transversal que van desde 1,5 – 6 mm² hasta 16 – 300 mm², capaces de satisfacer las necesidades de diversos cables de construcción.
3. Diámetro exterior completo controlable: según los diferentes modelos y requisitos de producción, el diámetro exterior completo se puede ajustar dentro de un cierto rango. Por ejemplo, el diámetro exterior completo delNHFel modelo 70+35 es de 7mm, y el delNHFEl modelo 90 es de 15 mm.
4. Alta velocidad máxima de línea: La velocidad máxima de línea de esta línea puede alcanzar 300 m/min (algunos modelos son 150 m/min), lo que puede mejorar la eficiencia de producción y satisfacer las necesidades de la producción a gran escala.
5. Extrusión en tándem disponible: la línea de producción puede completar la combinación de extrusión en tándem y usarse para extrusión de funda de PA (nylon) para aumentar el rendimiento de protección del cable.
6. Máquina auxiliar opcional: Opcionalmente se puede equipar una máquina auxiliar para extruir tiras de colores en la cubierta exterior del cable para hacer que el cable sea más hermoso y fácil de identificar.
7. Investigación, desarrollo y fabricación profesionales: Nuestra empresa se centra en la investigación, el desarrollo y la fabricación de equipos de automatización de alambres y cables para garantizar un rendimiento estable y una calidad confiable del equipo.

En conclusión, nuestra línea de extrusión de cables de bajo voltaje tiene ventajas como un proceso de producción eficiente, un proceso de uso simple y características de parámetros sobresalientes, y puede proporcionar soluciones de producción de alta calidad para la construcción de cables de bajo voltaje BV y BVR.